1、皮革压纹机可用于在人造皮革表面压出特定的花纹，花纹的图样通过具有不一样压印图案的压花辊实现，是人造皮革更广泛地应用于各种领域；压纹机在人造皮革的底坯表面传动转动，然后通过压花辊和传动辊之间进行辊压，最后再进行冷却。

　　2、该种辊压结构适用于大面板式皮革面，在压花完成后再进行后续的制作生产，在制作的步骤中由于手工缝制、压褶等操作易导致成型产品表面压花纹路变浅甚至消失，影响产品美观，因而对成型产品表面需进行二次压花，现有的压花辊式皮革压纹机不足以满足特定形状的产品件等小型面的压纹操作。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种皮革压纹机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到处理问题与提高实用价值性的目的。

　　2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种皮革压纹机，包括：固定座、驱动杆、热压块和压印块，所述固定座的表面滑动安装有冲压座，所述驱动杆转动安装于冲压座的顶端，所述冲压座的表面设有滑导套，所述热压块滑动套接于滑导套的内侧，所述驱动杆的输出端和热压块的顶端分别活动连接有动轴头和联动块，所述冲压座的内侧转动安装有运动轴块，所述动轴头和联动块的端部均匀运动轴块的表面转动连接，所述热压块的内侧嵌入安装有电热芯和隔热套管，所述压印块的顶面设有扣耳，所述热压块的底端设有与扣耳相适配的扣槽，所述压印块的底面设有各种类形凸起压纹结构用于依照产品图案要求定制不同压纹。

　　3、本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述滑导套和热压块位于压垫板的正上方，且压垫板的表面与压印块的底面平行布置，所述压垫板为硬质胶板结构。

　　4、本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述冲压座的一侧设有与固定座表面滑动连接的滑销，所述固定座的表面转动安装有呈垂直压垫板表面方向布置的调节螺杆，所述冲压座的表面设有与调节螺杆表面相适配的螺纹孔并套接于调节螺杆的外侧。

　　5、本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述扣耳的表面开设有接合槽，所述电热芯的底端设有热导块，所述接合槽的形状大小与热导块相适配，且热导块的底端与接合槽的内侧相抵接。

　　6、本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述运动轴块与冲压座内部连接点位于运动轴块与联动块和动轴头连接点上方，所述运动轴块的表面设有分别与冲压座、动轴头和联动块相适配的连接销。

　　7、本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述隔热套管套接于电热芯的外侧，所述隔热套管为玻璃纤维或碳酸铝纤维中的一种。

　　8、本实用新型在一较佳示例中能更加进一步配置为：所述电热芯的端部电连接恒温控制器，所述压垫板的表面嵌入安装有用于监测皮革表面温度的温度传感器。

　　10、1.本实用新型中，通过设置小型冲压式皮革压纹结构，由驱动杆驱动热压块进行冲压运动通过压印块进行皮革表面压纹成型，从而进行各种小型成型产品表面的压纹操作，结构小巧灵活度高，且通过压印块的快速拆装结构，可依照产品要求自由更换不同压印块以适配不同各种微型结构面的压纹操作，提高适用范围。

　　11、2.本实用新型中，通过在热压块内嵌电热芯结构，由热导块与压印块表面热传导进行压印块的加热操作，进行热压印操作，高热量有效提升皮革表面柔软度，以保证压纹清晰印刻。

　　1.一种皮革压纹机，其特征是，包括：固定座(100)、驱动杆(200)、热压块(300)和压印块(400)，所述固定座(100)的表面滑动安装有冲压座(120)，所述驱动杆(200)转动安装于冲压座(120)的顶端，所述冲压座(120)的表面设有滑导套(121)，所述热压块(300)滑动套接于滑导套(121)的内侧，所述驱动杆(200)的输出端和热压块(300)的顶端分别活动连接有动轴头(210)和联动块(230)，所述冲压座(120)的内侧转动安装有运动轴块(220)，所述动轴头(210)和联动块(230)的端部均匀运动轴块(220)的表面转动连接，所述热压块(300)的内侧嵌入安装有电热芯(310)和隔热套管(320)，所述压印块(400)的顶面设有扣耳(410)，所述热压块(300)的底端设有与扣耳(410)相适配的扣槽，所述压印块(400)的底面设有各种类形凸起压纹结构用于依照产品图案要求定制不同压纹。

　　2.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机，其特征是，所述滑导套(121)和热压块(300)位于压垫板(110)的正上方，且压垫板(110)的表面与压印块(400)的底面平行布置，所述压垫板(110)为硬质胶板结构，所述压垫板(110)的表面嵌入安装有用于监测皮革表面温度的温度传感器。

　　3.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机，其特征是，所述冲压座(120)的一侧设有与固定座(100)表面滑动连接的滑销(123)，所述固定座(100)的表面转动安装有呈垂直压垫板(110)表面方向布置的调节螺杆(122)，所述冲压座(120)的表面设有与调节螺杆(122)表面相适配的螺纹孔并套接于调节螺杆(122)的外侧。

　　4.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机，其特征是，所述扣耳(410)的表面开设有接合槽(411)，所述电热芯(310)的底端设有热导块(311)，所述接合槽(411)的形状大小与热导块(311)相适配，且热导块(311)的底端与接合槽(411)的内侧相抵接。

　　5.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机，其特征是，所述运动轴块(220)与冲压座(120)内部连接点位于运动轴块(220)与联动块(230)和动轴头(210)连接点上方，所述运动轴块(220)的表面设有分别与冲压座(120)、动轴头(210)和联动块(230)相适配的连接销。

　　6.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机，其特征是，所述隔热套管(320)套接于电热芯(310)的外侧，所述隔热套管(320)为玻璃纤维或碳酸铝纤维中的一种。

　　7.根据权利要求1所述的一种皮革压纹机，其特征是，所述电热芯(310)的端部电连接恒温控制器。

　　本技术公开了一种皮革压纹机，包括：固定座、驱动杆、热压块和压印块，固定座的表面滑动安装有冲压座，驱动杆转动安装于冲压座的顶端，冲压座的表面设有滑导套，热压块滑动套接于滑导套的内侧，驱动杆的输出端和热压块的顶端分别活动连接有动轴头和联动块，冲压座的内侧转动安装有运动轴块。本技术中，通过设置小型冲压式皮革压纹结构，由驱动杆驱动热压块进行冲压运动通过压印块进行皮革表面压纹成型，从而进行各种小型成型产品表面的压纹操作，结构小巧灵活度高，且通过压印块的快速拆装结构，可依照产品要求自由更换不同压印块以适配不同各种微型结构面的压纹操作，提高适用范围。

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